更新時間:2024-11-13
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廠商性質(zhì):代理商
生產(chǎn)地址:德國
品牌 | FUNKE/德國 | 傳熱方式 | 蓄熱式換熱器 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,地礦,能源,冶金 |
一、產(chǎn)品概述
德國 Funke 的管式換熱器是熱交換領(lǐng)域的產(chǎn)品,以其可靠的性能和多樣化的設(shè)計(jì)滿足了廣泛的工業(yè)應(yīng)用需求。它基于傳統(tǒng)而成熟的熱交換原理,結(jié)合先進(jìn)的制造工藝,為用戶提供高效的熱量傳遞解決方案。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(一)管束設(shè)計(jì)
1. 管束排列方式
Funke 管式換熱器的管束采用科學(xué)合理的排列方式。常見的有正三角形、正方形排列等。正三角形排列方式可以在單位體積內(nèi)布置更多的管子,增加了傳熱面積,適用于殼程介質(zhì)流量較小、對傳熱要求較高的場合。正方形排列則便于管外的清洗,適用于易結(jié)垢的殼程介質(zhì)。這些排列方式經(jīng)過精心設(shè)計(jì),確保了在不同工況下的傳熱效率和可維護(hù)性。
2. 管徑與管長選擇
管子的管徑和管長有多種規(guī)格可供選擇。較小的管徑能夠增加單位體積內(nèi)的傳熱面積,但同時也會增加流體的阻力。較大管徑則相反,在設(shè)計(jì)時會根據(jù)具體的流量、壓力降和傳熱要求進(jìn)行優(yōu)化。管長的選擇也與換熱器的整體性能相關(guān),較長的管子在一定程度上可以提高傳熱效果,但會增加制造和安裝的難度,F(xiàn)unke 根據(jù)不同應(yīng)用場景進(jìn)行了合理設(shè)計(jì)。
(二)殼體設(shè)計(jì)
1. 殼體材質(zhì)
殼體材質(zhì)通常根據(jù)使用環(huán)境和介質(zhì)特性選擇。對于一般的工業(yè)應(yīng)用,碳鋼殼體較為常見,它具有成本低、強(qiáng)度高的特點(diǎn)。在對耐腐蝕性有較高要求的場合,如處理酸性或堿性介質(zhì)時,會采用不銹鋼殼體。此外,還有特殊合金殼體可供選擇,以適應(yīng)如海水淡化等特殊工況。
2. 殼體結(jié)構(gòu)形式
殼體有單程殼體和多程殼體之分。單程殼體結(jié)構(gòu)簡單,適用于對溫度變化要求不高的場合。多程殼體則通過設(shè)置折流板等內(nèi)部結(jié)構(gòu),使殼程介質(zhì)多次流經(jīng)管束,增加了介質(zhì)與管束的接觸時間和傳熱機(jī)會,提高了傳熱效率,常用于對溫度控制要求較高的工藝中。
(三)管板設(shè)計(jì)
管板是連接管束和殼體的重要部件。Funke 的管板采用高質(zhì)量的材料,具有良好的強(qiáng)度和耐腐蝕性。管板上的管孔加工精度高,確保了管子與管板之間的緊密連接。在一些高壓應(yīng)用場景中,還會對管板進(jìn)行特殊的加固處理,以承受更高的壓力。同時,管板與殼體、管束的連接方式經(jīng)過優(yōu)化,保證了整個換熱器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
三、工作原理
管式換熱器基于熱傳導(dǎo)原理工作。當(dāng)熱流體在管內(nèi)流動,冷流體在管外(殼程)流動時,熱量通過管壁從熱流體傳遞到冷流體。在這個過程中,流體的流動狀態(tài)對傳熱效果有很大影響。通過合理設(shè)計(jì)管束排列、殼程結(jié)構(gòu)等,可以促進(jìn)流體的湍流程度,減少熱邊界層的厚度,從而提高傳熱系數(shù)。例如,在殼程中設(shè)置折流板可以改變殼程流體的流動方向和速度,使流體在管束間產(chǎn)生復(fù)雜的流動路徑,增強(qiáng)了傳熱效果。
四、性能參數(shù)
(一)傳熱面積
Funke 管式換熱器的傳熱面積可根據(jù)用戶的具體需求定制。從較小的面積用于實(shí)驗(yàn)室或小型工業(yè)裝置,到較大面積用于大型化工、能源等領(lǐng)域的生產(chǎn)過程。精確計(jì)算和設(shè)計(jì)的傳熱面積能夠滿足不同規(guī)模的熱交換需求,保證熱量傳遞的效率和準(zhǔn)確性。
(二)壓力參數(shù)
1. 管程壓力
管程能夠承受一定范圍的壓力,最高壓力值根據(jù)不同型號有所不同。這使得它可以應(yīng)用于高壓流體的熱交換,如在高壓蒸汽加熱系統(tǒng)或高壓化學(xué)反應(yīng)中的熱交換環(huán)節(jié)。設(shè)計(jì)時充分考慮了管程的耐壓能力,通過合理選擇管材、管板厚度等參數(shù)來保證安全運(yùn)行。
2. 殼程壓力
殼程同樣具有相應(yīng)的壓力承受能力。在設(shè)計(jì)過程中,殼體的厚度、結(jié)構(gòu)形式以及連接方式等都經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)算,以確保在殼程壓力作用下不會發(fā)生變形或泄漏,滿足不同工況下的壓力要求。
(三)溫度參數(shù)
1. 最高工作溫度
最高工作溫度可達(dá)較高水平,具體取決于管材、殼體等部件的材質(zhì)選擇。這使得 Funke 管式換熱器能夠適應(yīng)高溫?zé)峤粨Q的場景,如在煉油、化工合成等高溫工藝中的應(yīng)用。在高溫工況下,材料的熱穩(wěn)定性和換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保證了其性能不受影響。
2. 溫度差允許范圍
對于管程和殼程流體之間的溫度差,管式換熱器有一定的允許范圍。在設(shè)計(jì)時,會考慮溫度差引起的熱應(yīng)力問題,通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選擇,確保換熱器在較大溫度差情況下能夠穩(wěn)定運(yùn)行,避免因熱應(yīng)力導(dǎo)致的損壞。
五、型號展示
(一)CCP404 - B9 - 2weg
這是一款碳鋼材質(zhì)的管式換熱器,主要用于對溫度和壓力要求不是特別高的工業(yè)場合。它采用特定的管束排列和殼體結(jié)構(gòu),具有較好的傳熱性能和經(jīng)濟(jì)性。適用于一些一般性的工業(yè)加熱或冷卻系統(tǒng),如小型工廠的供水加熱或簡單的工藝?yán)鋮s。
(二)BCF303 - B33 - 4weg
該型號換熱器以黃銅為主要材質(zhì),具有良好的導(dǎo)熱性能。其特殊的 4weg(四流程)設(shè)計(jì),大大提高了傳熱效率。常用于對熱交換效率有較高要求且介質(zhì)對黃銅無腐蝕性的應(yīng)用場景,如某些食品加工中的加熱或冷卻環(huán)節(jié),能夠滿足對溫度精確控制的需求。
(三)其他型號(根據(jù)具體應(yīng)用場景還有多種型號)
不同型號在管徑、管長、殼體材質(zhì)和結(jié)構(gòu)、管束排列等方面有所不同,以適應(yīng)如化工、制藥、能源等各個行業(yè)的特殊熱交換需求。例如,在化工行業(yè)的大型反應(yīng)裝置中,會使用高耐壓、大面積的管式換熱器;而在制藥行業(yè)的精細(xì)工藝中,則會選用材質(zhì)純凈、易清潔的型號。
六、應(yīng)用領(lǐng)域
(一)化工行業(yè)
在化工生產(chǎn)中,管式換熱器廣泛用于各種化學(xué)反應(yīng)的加熱、冷卻和熱量回收。例如,在合成氨工藝中,用于冷卻反應(yīng)后的高溫氣體,預(yù)熱進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)的原料氣體,提高能源利用效率。在化工產(chǎn)品的分離過程,如精餾、萃取等操作中,也起著關(guān)鍵的熱交換作用。
(二)石油行業(yè)
在石油煉制過程中,管式換熱器用于原油的預(yù)熱、餾分油的冷卻等環(huán)節(jié)。在高溫高壓的煉油環(huán)境下,F(xiàn)unke 管式換熱器能夠穩(wěn)定運(yùn)行,保證石油加工過程的順利進(jìn)行。同時,在石油產(chǎn)品的儲存和運(yùn)輸過程中,也可用于維持油溫的穩(wěn)定。
(三)制藥行業(yè)
制藥工藝對溫度和衛(wèi)生要求。管式換熱器在原料藥合成、制劑生產(chǎn)中的加熱和冷卻環(huán)節(jié)發(fā)揮作用。其能夠保證精確的溫度控制,同時,易于清洗的特點(diǎn)符合制藥行業(yè)的規(guī)范要求,防止藥品污染。
(四)食品飲料行業(yè)
在食品加工中,如牛奶的巴氏殺菌、飲料的調(diào)配和殺菌后的冷卻等環(huán)節(jié),管式換熱器用于精確的溫度調(diào)節(jié),確保食品的質(zhì)量和安全。其材質(zhì)的安全性和穩(wěn)定的性能滿足了食品行業(yè)的嚴(yán)格要求。
總之,德國 Funke 管式換熱器以其優(yōu)良的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、可靠的性能參數(shù)和多樣化的型號,在眾多工業(yè)領(lǐng)域中扮演著重要的角色,為工業(yè)生產(chǎn)中的熱交換需求提供了高質(zhì)量的解決方案。